混凝土预制构件件经常用于装配式建筑，但如果预制混凝土构件质量不够好，可能导致真正的工程项目失败。那么，下面一起了解下混凝土预制构件制作的要求是什么吧!

　　1、模具

　　混凝土预制构件模具应具有足够的刚性、强度、稳定性，满足构件的精度要求。 模具每次使用都要清理干净，不能留下水泥浆和混凝土残渣。制作模具的材料建议选择钢材，所选材料必须是质量证明书或检验报告。 模板表面除饰面材料粘贴范围外，应均匀涂抹脱模剂。

　　2、钢筋

　　钢筋必须持有产品合格证，钢筋成品筐的尺寸必须正确，钢筋的规格、数量、位置和捆扎方式等必须符合有关标准规定和设计文件的要求。 并按照有关标准的规定进行复试检验，钢筋质量必须符合现行有关标准的规定。 钢筋入模时，应平整、无损伤，表面无油污、颗粒状或片状的旧锈。钢筋笼应采用垫、吊等方式，满足钢筋各部位保护层的厚度。

　　3、混凝土

　　混凝土用水泥、骨料(砂、石)、外加剂、掺合料等取得产品合格证，水泥、骨料(砂、石)、外加剂、混合材、水等的质量必须符合现行有关标准的规定。按有关标准规定进行复试检验，明确其品种、规格、生产单位等。

　　混凝土按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确，按照混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求设计配合比。 并按规定进行计量检定或校正。

　　4、精加工

　　混凝土预制构件石材、瓷砖等饰面材料需要提交产品合格证或出厂检验报告，在镶嵌瓷砖铺设之前，首先根据构件加工图的要求将单一瓷砖分成瓷砖，制作定型瓷砖型套。 石材入模铺设前，应提前24小时在石材背面加固处理剂石材、瓷砖等饰面材料与混凝土的结合，无空洞。 明确其品种、规格、生产单位等。 石材、瓷砖等饰面材料的质量必须符合现行有关标准的规定。 石材和混凝土之间连接件的挂耳、锚固等数量、位置和防腐处理必须满足设计要求。 涂料饰面构件表面应平整、光滑、有棱角、沟槽光滑、大于1毫米的气孔进行充填修补。

　　5、部件的成型

　　混凝土预制构件前必须进行隐蔽检查，符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇筑混凝土。 混凝土成型应具有牢固的颤振。 振子不得接触钢结构、瓷砖、内嵌材料。如有异常应及时采取加固和纠正措施。 混凝土表面应及时用粘土板平整抹浆， 混凝土浇注过程应连续进行，同时观察模具、门窗、内嵌材料等是否发生变形和位移，并在混凝土表面二次抹面。在设计图面上指定需要在什么地方做毛面时，一般有以下方法。

　　1 )混凝土未完全凝固的情况下，用铁耙平行于构件表面拉毛。 一般要求间隔5cm左右，深度4-6mm。

　　2 )混凝土凝固后，用铁蜡人工做跳蚤。 但是，需要注意不要用力过猛，以免出现裂纹，损伤部件。

　　3 )将缓凝剂(也称为露骨剂)涂布成钢制型，脱模后，用高压水枪冲洗包衣剂使骨料露出，形成自然毛面，但要注意不要留下包衣剂。

　　6、构件的养护

　　混凝土预制构件浇筑完毕后，应及时养护。 可采用自然养护或蒸汽养护，采用蒸汽养护时，应符合以下要求。

　　1 )静停时间在混凝土全部捣完后，不得少于2小时;

　　2 )升温速度不得超过15/h;

　　3 )恒温时的温度不得超过55，恒温时间不得在3h以上;

　　4 )降温速度不得超过10/h;

　　5 )养护时，请注意嵌入窗框的变形。

　　以上介绍的就是混凝土预制构件制作的要求是什么，如需了解更多，可随时联系我们!