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装配式混凝土预制构件生产阶段常见问题

装配式混凝土预制构件生产阶段常见问题

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-16 12:03
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【概要描述】由于混凝土预制构件的生产是装配式建筑的重要组成部分,其产品的质量直接影响到装配式建筑的顺利实施。混凝土预制构件生产前,预制构件的设计深度既要满足构件的结构性能和功能要求,又要满足构件生产、吊装运输、现场安装、临时固定、与现浇结构连接、模板和支架的施工要求。

装配式混凝土预制构件生产阶段常见问题

【概要描述】由于混凝土预制构件的生产是装配式建筑的重要组成部分,其产品的质量直接影响到装配式建筑的顺利实施。混凝土预制构件生产前,预制构件的设计深度既要满足构件的结构性能和功能要求,又要满足构件生产、吊装运输、现场安装、临时固定、与现浇结构连接、模板和支架的施工要求。

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  由于混凝土预制构件的生产是装配式建筑的重要组成部分,其产品的质量直接影响到装配式建筑的顺利实施。混凝土预制构件生产前,预制构件的设计深度既要满足构件的结构性能和功能要求,又要满足构件生产、吊装运输、现场安装、临时固定、与现浇结构连接、模板和支架的施工要求。

  

混凝土预制构件


  在生产过程中,由于时间紧、任务重、管理不当等原因,混凝土预制构件成品存在表面蜂窝、麻面、缺棱掉角、尺寸偏差、预埋预留、表面粗糙、成品保护等质量缺陷,影响了装配式建筑的整体质量。具体分析有以下问题:

  1、混凝土预制构件表面污染。混凝土预制构件表面污染的主要原因是模具表面脱模剂涂刷不均匀,模具长时间不用会生锈。预制成品在运输、储存、运输过程中防护不到位,表面被异物污染。

  2、混凝土预制构件缺少边和角。构件缺棱掉角的主要原因是构件脱模未达到设计强度,导致混凝土边角随拆模而损坏;拆模操作不当,边角被外部冲击损坏;模具边角杂物未及时清理,或脱模剂涂刷不均匀,缓凝剂未干燥;成品预制构件在运输、储存和运输过程中没有得到很好的保护,受到外力或重物的损坏。

  3、混凝土预制构件截面尺寸偏差。截面尺寸偏差的主要原因是预制构件生产过程中模具未按规定要求定期检查验收。模具定位尺寸不允许,不按施工图放线或误差大;混凝土浇筑、振捣过程中,模具跑模,预制构件隐蔽工程检查不严格,生产线工人不自检。

  4、预埋电缆盒位置不对。预埋盒位置错误是由于预制构件生产过程中没有对预埋件增加固定措施造成的。混凝土浇筑过程中预埋件变形引起的位移;钢筋绑扎预制构件时,工人踩踏或材料随意堆放。

  5、钢筋定位偏差。钢筋定位偏差的主要原因是钢筋加工尺寸不合格或钢筋固定措施不牢固。浇注过程中钢筋骨架的变形;混凝土终凝前,外伸钢筋未进一步校正;而且预制构件浇筑过程中隐蔽工程检查不严格,生产线工人不自检。

  因为混凝土预制构件生产过程中的质量控制是预制构件能否满足设计要求的关键环节,因此上述预制构件在生产过程中出现质量问题的修复措施属于事后控制。我们要通过分析生产过程中各自环境、施工工艺等因素的影响,找出内在规律,达到防控目的。


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